轴承位磨损键槽滚键现场快速修复工艺收藏篇

某纸企纸机自投产使用10年以来，两个烘缸出现传动齿轮与轴头磨损现象，第一次在2013年出现齿轮与轴头磨损问题后，企业利用齿轮孔镶套工艺解决。此次17# 烘缸齿轮传动部位同样出现磨损，由于未及时处理轴颈尺寸导致轴磨损达7-8mm，更为严重的是齿轮和键槽对轴上键槽部位不断冲击导致轴上键槽已经严重损毁，继续采用传统的镶套措施已经无法满足设备的正常运行。

烘缸触传动轴：齿轮位轴径190mm，单边磨损3.4-4mm，宽128mm，键槽宽45mm，长120mm，轴承位轴颈170mm，退卸套配合。

2018年10月14日，索雷工业技术人员到达企业现场，详细了解设备故障原因及现场的工况镜框，并及时通过AR智能眼镜即时连线索雷远程运维指挥中心，公司工程师团队通过指挥中心的现场视频直播，再次对修复方案进行商讨确认，并全程参与到设备的维修过程中来，从而让整个维修工作更规范、结果更可靠。

通过与方案根据烘缸轴具体磨损数据以及齿轮装配细节确定修复工艺。在修复现场企业人员与索雷技术人员相互协作配合，快速顺利完成了轴和键槽的修复工作并顺利开机运行。在为企业解决了重大设备问题的同时，也再一次验证了索雷碳纳米聚合物材料应用技术的实用性和价值。设备维修工作结束后，索雷技术工程师针对此台设备帮助企业在索雷“设备维护追溯系统”内建档管理，设备维修追溯系统作为“索雷大数据库”的重要组成部分，只需一个简单的二维码，即刻实现底层重要设备的信息数据采集、维修备档管理、日常点检等工作，设备专工通过手机扫描二维码，马上实现维修信息快速查询、记录日常点检数据和设备信息，随时随地做到调取设备信息和掌控设备健康状况，随设备故障的发生起到及时预警的作用，最大化降低非计划停机的风险。

索雷碳纳米聚合物材料现场修复齿轮轴磨损和键槽滚键步骤：

1. 根据企业提供的图纸尺寸公差精加工修复工装和卡尺；

2. 在轴上确定辅助定位点，并清除油迹；

3. 以卡尺在轴承位170mm位置基准，确定同心度；

4. 试装工装，首先紧固定位侧螺栓然后紧固其余螺栓，直到两个结合面没有间隙，如果出现间隙可以根据重装内的高点压痕进行轴上尺寸修磨，直至工装闭合；

5. 工装拆除后在内壁刷涂脱模剂；

6. 将轴修复部位进一步打磨清理，达到粗糙、洁净、干燥；

7. 调和索雷SD7104材料涂覆在轴修复部位，并将破损的键槽充填密实；

8. 安装工装；

9. 材料固化后拆卸工装测量修复尺寸；

10. 在轴上开出键槽；

11. 尺寸达到装配要求后，在齿轮内孔、键及键槽内刷涂SD7000脱模剂；

12. 再次适量调和SD7104材料，涂敷于轴及轴孔内；

13. 按要求安装齿轮到位置。